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　　知識點16設(shè)備及管道防腐蝕工程施工技術(shù)要求

　　一、設(shè)備及管道表面處理技術(shù)要求

　　1.表面處理方法

　　目前，設(shè)備及管道表面處理的常用方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。

　　工具除銹應(yīng)注意下列問題：動力工具不能達(dá)到的地方，應(yīng)用手動工具做補充清理。用工具除銹時不應(yīng)造成鋼材表面損傷，表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定，不得將鋼材表面磨得過光或過于粗糙。

　　2.表面處理等級

　　手工或動力工具除銹金屬表面處理等級分為St2級、St3級兩級。

　　噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級分為Sa1級、Sa2級、Sa2.5級、Sa3級四級。

　　3.表面處理要求

　　(1)清潔程度要求

　　1)達(dá)到處理等級要求。掌握表1H413072。

　　2)處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。

　　3)處理合格的工件，在運輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。

　　4)再度污染或銹蝕時，基體表面應(yīng)重新進(jìn)行處理。

　　5)基體表面處理后，應(yīng)在規(guī)定的時間間隔內(nèi)及時涂覆。

　　(2)粗糙度要求

　　噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除基體原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。

　　(3)作業(yè)環(huán)境要求

　　1)當(dāng)相對濕度大于85%時，應(yīng)停止表面處理作業(yè)。

　　2)當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時，基體表面溫度應(yīng)高于露點溫度3°C。

　　二、設(shè)備及管道防腐蝕施工要求

　　1.金屬熱噴涂層

　　(1)設(shè)計厚度等于或大于0.1mm的涂層應(yīng)分層噴涂。分層噴涂時，噴涂的每一涂層均應(yīng)平行搭接，搭接尺寸符合要求;同層涂層的噴涂方向宜一致;上下兩層的噴涂方向應(yīng)縱橫交叉。

　　(2)施工過程中應(yīng)進(jìn)行涂層外觀、厚度和結(jié)合性的中間質(zhì)量檢查。

　　(3)應(yīng)在涂層檢查合格后及時進(jìn)行涂料封閉。當(dāng)涂層受潮時，不得進(jìn)行封閉。不做涂料封閉的噴涂層，應(yīng)采用細(xì)銅絲刷進(jìn)行刷光處理。

　　2.襯里

　　(1)纖維增強塑料襯里

　　1)手工糊制：封底層和修補層自然固化時間不宜少于24h。

　　2)間斷法：上一層固化24h后，應(yīng)修整表面，再鋪襯以下各層。

　　3)連續(xù)法：平面和立面1次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過3層;厚度以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進(jìn)行確定。

　　4)噴射法：將玻璃纖維無捻粗紗切成25～30mm長度，與樹脂一起噴射到金屬表面，噴射厚度及纖維含量應(yīng)符合規(guī)定。

　　(2)塑料襯里

　　1)軟聚氯乙稀板采用粘貼法施工，當(dāng)膠粘劑不能滿足耐腐蝕和強度要求時，應(yīng)在接縫處采用焊條封焊。

　　2)氟塑料板焊接成型可采用熱風(fēng)焊、擠出焊或熱壓焊。

　　3)塑料襯里管道的施工宜采用松襯法，翻邊處應(yīng)進(jìn)行加熱，并應(yīng)壓平。

　　【例題】徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，屬于(　)除銹等級。

　　A.St2級

　　B.St3級

　　C.Sa2級

　　D.Sa3級

　　【答案】A

　　【解析】(1)St2級：徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。(2)St3級：非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比St2級更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

　　【例題】下列選項中，不符合采用噴射除銹要求的是(　)。

　　A.相對濕度80%

　　B.基體表面溫度高于露點溫度3℃

　　C.除銹后基體呈均勻粗糙面

　　D.密封面與基體一起噴射

　　【答案】D

　　【解析】選項D，對螺、密封面及光潔面應(yīng)妥善保護(hù)，不得誤噴。