十一、瀝青混凝土路面不平整的防治

　　（一）原因分析

　　1.路面不均勻沉降；

　　2.基層不平整對路面平整度的影響；

　　3.橋頭、涵洞兩端及橋梁伸縮縫的跳車；

　　4.路面攤鋪機械及工藝水平對平整度的影響；

　　5.面層攤鋪材料的質(zhì)量對平整度的影響；

　　6.碾壓對平整度的影響。

　?。ǘ╊A防措施

　　1.在攤鋪機及找平裝置使用前，應(yīng)仔細設(shè)置和調(diào)整，使其處于良好的工作狀態(tài)。

　　2.保證攤鋪機的均勻連續(xù)作業(yè)，攤鋪機不在中途停頓，不得隨意調(diào)整攤鋪機的行駛速度。

　　3.路面各個結(jié)構(gòu)層的平整度應(yīng)嚴格控制，嚴格工序間的交驗制度。

　　4.針對混合料中瀝青性能特點，確定壓路機的機型及重量，并確定出施工的初次碾壓溫度，合理選擇碾壓速度，嚴禁在未成型的油面表層急剎車及快速起步，并選擇合理的振頻、振幅。

　　5.在攤鋪機前設(shè)專人清除掉在“滑靴”前的混合料及攤鋪機履帶下的混合料。

　　6.為改進構(gòu)造物伸縮縫與瀝青路面銜接部位的牢固及平順，先攤鋪瀝青混凝土面層，再做構(gòu)造物伸縮縫。

　　7.做好瀝青混凝土路面接縫施工。

　　（三）治理措施

　　1.在攤鋪層表面有個別超尺寸顆粒，被熨平板帶動而在層面劃出不規(guī)則的小溝，或在攤鋪層表面有少數(shù)超尺寸顆粒因被熨平板帶動而在其后形成小坑洞。

　　處理方法：人工及時用適量的細骨料瀝青混合料填補，并及時碾壓整平。

　　2.攤鋪機后局部一片或一條較寬的帶內(nèi)瀝青混合料中的大碎石被壓碎。

　　處理方法：采用人工及時把被壓碎的碎石混合料鏟除，選用合適的瀝青混合料補齊和整平。

　　3.表面層混合料有離析現(xiàn)象（大料集中）。

　　處理方法：人工及時補撒適量的細骨料瀝青混合料。

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